Zdieľať článok: Na našom e-shope nájdete široký výber produktov ako napríklad trekingová obuv, vojenská obuv, pilčícka obuv a mnoho ďalších. V tomto článku vám ponúkame samotný proces výroby vašich obľúbených topánok. Ako začíname Pred samotnou prípravou na výrobu obuvi musíme vedieť, pre koho obuv vyrábame a aké bude mať vlastnosti. To, kam bude obuv smerovať a čo prinesie, závisí hlavne od našich zákazníkov. Niekedy stačí daný model inovovať kvôli zastaranému dizajnu, alebo materiálnym zmenám. Následne ako vyhodnotíme požiadavky cieľových užívateľov sa môžeme stretnúť v dizajnérskom štúdiu. Aby ste mali istotu! Všetky naše modely musia spĺňať normy. Či už pre osobné použitie obuvi alebo normy pre pracovnú obuv. Požiadavky noriem nájdete aj na našom webe. Testovanie nepremokavosti a kvalita obuvi Testuje sa aj odolnosť proti prieniku vody, antistatické vlastnosti alebo protišmyková úprava obuvi. Počas certifikovaného procesu testujeme aj špecifické vlastnosti obuvi pre rôznych užívateľov, ktorí ju užívajú vo svojej profesii. Testujeme napríklad obuv pre pilčíkov, ktorá chráni nohu pred porezaním, premoknutím a obuv pre rôzne ďalšie pracovné činnosti, ktorá obsahuje bezpečnostnú tužinku na ochranu prstov, alebo planžetu chrániacu proti prepichnutiu zospodu. Výroba obuvi na mieru Model sme navrhli, našli sme správnu kombináciu materiálov, testy z akreditovanej skúšobne dopadli viac než dobre a môžeme sa pustiť do výroby. Okrem potrebných materiálov, ktoré sú v tom čase už dostupné na sklade, potrebujeme zariadenie pre daný model, čím myslíme sadu sekacích nožov a sadu kopýt. No a do tretice potrebujeme dôkladne vypracovanú technickú dokumentáciu pre výrobné dielne. Dokumentácia obsahuje jednotlivé postupy, zákresy dielcov na úpravu, zákresy ozdobného razenia a podobne. Najskôr začneme pomocou sekacích nožov vysekávať jednotlivé dielce, ktoré sa potom zošívajú. Pre každý dielec a každé veľkostné číslo musíme mať nôž. Napríklad pre obľúbený model S14170 obsahuje sada viac ako 400 kusov nožov. Po vysekaní dielcov, ktoré následne zošijeme prichádza fáza, kedy ušitý zvršok napneme na kopytá a vtedy model dostáva svoj správny tvar. Sadu kopýt potrebujeme aj v tomto prípade pre každé veľkostné číslo. Aby bol celý výrobný proces čo najefektívnejší, tak z každého veľkostného čísla potrebujeme viac párov. Pre plynulý chod dielne potrebujeme minimálne 150 párov kopýt. Týmto článkom sme stručne priblížili proces prípravy nového modelu, kde všetko začína v našej predstave a spájame to s požiadavkami od zákazníkov. Po schválení máme pripravený model, ktorý je testovaný konkrétnymi osobami v ich každodennej náročnej práci a máme ho už s certifikátom. Na sklad nám prišli všetky materiály potrebné na výrobu, od dodávateľa sme obdržali sadu nožov a kopýt, technická dokumentácia a výrobný predpis sme tiež dokončili.